了解跳汰機(jī)就從它的歷史和工作原理開始
            跳汰機(jī)選煤的發(fā)展至今已有100多年歷史。1830年出現(xiàn)的是手動(dòng)跳汰機(jī)，10年（1840年）出現(xiàn)定篩跳汰機(jī)，1848年，發(fā)明了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械傳動(dòng)跳汰機(jī)，它是活塞式跳汰機(jī)的原型。隨著技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累，活塞式跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能有了新的發(fā)展。 而在中國，山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司，是山東省魯南地區(qū)最早研制、開發(fā)、安裝成套煤炭洗選設(shè)備的專業(yè)公司。其中的篩下空氣室跳汰機(jī)，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上。最初用于選煤的是一種手動(dòng)的動(dòng)篩式跳汰機(jī)，也就是把人工淘選礦沙的方法應(yīng)用于選煤。到了19世紀(jì)中葉以后，由于冶金、機(jī)械工業(yè)的興起，跳汰選煤得到迅速發(fā)展。1842年開始，在煤礦中應(yīng)用了偏心傳動(dòng)的具有固定篩板的活塞式跳汰機(jī)。1892年出現(xiàn)了第一臺(tái)類似現(xiàn)代形式的用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的無活塞跳汰機(jī)。隨著選煤技術(shù)的發(fā)展，在跳汰機(jī)的研制方面，也逐步得到改進(jìn)和完善。
   特別20世紀(jì)80年代初期，我國選煤技術(shù)人員研制成功的并被廣泛使用的數(shù)控風(fēng)閥，使跳汰機(jī)內(nèi)水流脈動(dòng)更趨于合理。在跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)，研制的ＳＫＴ系列和Ｘ系列新型跳汰機(jī)能與世界先進(jìn)水平相媲美。跳汰機(jī)水流脈動(dòng)合理、脈動(dòng)水流沿跳汰機(jī)篩板寬度分布均勻，產(chǎn)品排放準(zhǔn)確暢通，處理量大，分選效率高。動(dòng)篩跳汰機(jī)因系統(tǒng)比較簡單，自動(dòng)化程度高。分選精度及數(shù)量效率與重介排矸工藝相近。洗水自身循環(huán)，僅需補(bǔ)充產(chǎn)品帶走的水量。工藝簡單，投資省，運(yùn)營、維修費(fèi)用較低。因此在選煤廠的塊煤分選中得到廣泛應(yīng)用。
   從篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)到篩下空氣室跳汰機(jī)，對(duì)提高跳汰機(jī)單機(jī)處理量有了較大突破，使跳汰機(jī)臺(tái)時(shí)處理量由原來的幾噸、幾十噸，發(fā)展到現(xiàn)在的幾百噸。跳汰面積由幾平方米、十幾平方米，逐步發(fā)展到如今的40m2的大型跳汰機(jī)。在一定的跳汰理論指導(dǎo)下，改進(jìn)了跳汰機(jī)風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)：由原來的滑動(dòng)風(fēng)閥改進(jìn)為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥。
跳汰機(jī)技術(shù)特點(diǎn)及性能：
    1、 采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。
    2、采用錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上；
　  3、結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%。
    4、功率降低70%以上。
 跳汰機(jī)工作原理
       跳汰機(jī)的工作原理大體上講是按礦物比重（密度）分層，然后輕重礦物分別排出，但是從各種跳汰假說評(píng)論中可以看出，目前還沒有一套完整而統(tǒng)一的跳汰理論，因此根據(jù)各種假說和我國的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可將跳汰過程的實(shí)質(zhì)歸納如下：
    （1）、礦粒在跳汰機(jī)中主要是按比重分層。跳汰機(jī)不僅可以分選窄級(jí)別的礦粒，而且也可以有效分選寬級(jí)別和不分級(jí)的礦粒。
    （2）、在跳汰過程中，介質(zhì)的比重越高，礦粒間的比重差越大，則分選效率越高。
    （3）、保持床層具有必要的松散度是分層的先決條件。床層松散度不足，則礦粒難以互相轉(zhuǎn)移，因而也就失去了分層的可能性。因此在跳汰過程中盡量延長床層處于松散狀態(tài)的時(shí)間，以提高跳汰機(jī)的處理量和改善分選效果。
    （4）、礦粒的粒度及形狀對(duì)分層的影響主要發(fā)生在礦粒與介質(zhì)間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大的時(shí)期。因此分選不分級(jí)物料時(shí)，在跳汰周期中應(yīng)盡可能縮短相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大的時(shí)期并延長相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大的時(shí)期保持床層具有較大的緊密度。
    （5）、上升水流應(yīng)具有較大的正加速度和較小的負(fù)加速度；下降水流則應(yīng)具有較小的正加速度和較大的負(fù)加速度。
    （6）、下降水流的吸入作用是跳汰分層的一個(gè)方面，它能夠改善窄級(jí)別及不分級(jí)礦粒的跳汰效果，但是吸入作用的強(qiáng)度及延續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)原料的性質(zhì)來選擇。
    （7）、跳汰細(xì)粒礦時(shí)，適當(dāng)增加跳汰機(jī)中水流運(yùn)動(dòng)的頻率能改善分選效果。
    （8）、在床層中適當(dāng)加入一些高比重細(xì)礦粒，能夠改善不分級(jí)礦的跳汰效果，但必須重新調(diào)整跳汰機(jī)，以便加強(qiáng)吸入作用。

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